趙熙偉 瓦軸特大型分公司精磨車(chē)間
9月19日，我受公司委派赴德國(guó)KRW公司進(jìn)行為期一個(gè)月的軸承生產(chǎn)制造技術(shù)進(jìn)修。學(xué)習(xí)期間，我接觸到了國(guó)外先進(jìn)的軸承加工、檢測(cè)技術(shù)和管理理念。
KRW公司的軸承生產(chǎn)是一個(gè)全封閉過(guò)程，包括原材料、軟車(chē)、熱處理、硬車(chē)、磨削、產(chǎn)品裝配。在理論學(xué)習(xí)期間，該公司的專(zhuān)家們對(duì)我們提出的問(wèn)題和想法逐一進(jìn)行了透徹講解，包括在車(chē)加工刀具的選擇時(shí)，要注重車(chē)削工件材料和形狀，合理地確定刀具的外形、材料；刀片的角度半徑、大小、切削面；加工時(shí)的切削時(shí)間設(shè)定和確定；切削速度、切割深度；多刀具相互之間沖突的監(jiān)控；加工后質(zhì)量確認(rèn)和延長(zhǎng)刀具壽命等。
在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)階段，我發(fā)現(xiàn)KRW公司的一些硬件設(shè)施雖然陳舊，但現(xiàn)場(chǎng)整體感覺(jué)整潔明朗，各處細(xì)節(jié)都能體現(xiàn)出6S管理理念和員工的較高職業(yè)素質(zhì)。產(chǎn)品加工使用的工裝、砂輪、工具等標(biāo)識(shí)清晰、按類(lèi)分區(qū)整齊擺放，實(shí)用性和可靠性很強(qiáng)，員工取用方便、節(jié)省時(shí)間。所有員工加工產(chǎn)品時(shí)，上料前和下料后必須把產(chǎn)品擦干凈，連冷卻水都不能殘留在表面；每加工完一件產(chǎn)品后，都要將設(shè)備內(nèi)側(cè)砂輪面、鐵沫等用水沖洗干凈再干下一件產(chǎn)品。KRW公司工序間沒(méi)有檢查員，產(chǎn)品實(shí)行自檢，員工加工的每個(gè)產(chǎn)品首件必須送檢測(cè)室檢測(cè)，合格后方可批量生產(chǎn)。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，他們的切削參數(shù)及吃刀深度、進(jìn)給量都很小，加工效率較慢，但出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性非常高，產(chǎn)品的穩(wěn)定性好。
作為一名磨工操作者，我認(rèn)為我們應(yīng)向KRW公司學(xué)習(xí)以下幾點(diǎn)。一是嚴(yán)格確保原材料質(zhì)量；二是固化設(shè)備加工參數(shù)、優(yōu)化工藝路線(xiàn)、穩(wěn)定設(shè)備精度；三是利用好先進(jìn)檢測(cè)儀器做好輪廓、曲率等方面的檢測(cè)；四是轉(zhuǎn)變?nèi)说挠^念，加強(qiáng)員工的技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，要求操作者自檢，有質(zhì)才有量。
以上是我在KRW公司學(xué)習(xí)到的一些知識(shí)，在今后工作中，會(huì)把這些所學(xué)傳授給同事們，和大家一同努力為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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