瓦軸集團的主導產(chǎn)品是各類重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通系列軸承、汽車車輛系列軸承、風電軸承等,在設(shè)計、制造、檢測試驗三大技術(shù)平臺和制造水平上均具有一定的市場競爭能力。瓦軸的國家級技術(shù)中心在國家排名第59位,軸承行業(yè)排名位,國家級試驗室可與16個國家23個組織機構(gòu)互為承認檢測結(jié)果,16000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán),出口產(chǎn)品全部具有自主品牌。ZWZ商標和軸承品牌先后被國家認定為中國馳名商標、中國名牌產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品和出口免驗產(chǎn)品。可以說,71年的歷程,瓦軸創(chuàng)造了中國軸承行業(yè)無數(shù)個。
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節(jié)假日不休息,設(shè)備24小時連軸轉(zhuǎn),從去年下半年至今,瓦軸集團精密技術(shù)與制造工業(yè)園一線員工只休了幾天,這種狀況已延續(xù)了一年多。瓦軸集團精密技術(shù)與制造工業(yè)園員工忙,是因為活兒催得緊,重大裝備配套軸承市場急需的高精尖產(chǎn)品訂單紛至沓來。作為中國Z大的綜合性軸承制造企業(yè),近年來,瓦軸集團加速技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新,以振興裝備制造業(yè)16個關(guān)鍵領(lǐng)域的高檔次配套軸承為市場導向,建設(shè)了瓦軸精密技術(shù)與制造工業(yè)園,先后引進了法國、德國、瑞典、意大利等國先進的裝備,建成了風力發(fā)電軸承、重大裝備軸承、精密軸承、高精密傳動系列軸承等生產(chǎn)制造基地。
以風力發(fā)電軸承為例,風電軸承是風機的重要配套設(shè)備之一。由于風電軸承的受力和振動情況復雜,必須承受巨大的沖擊負荷,并且偏航、變槳軸承安裝成本較大,需達到與主機一樣至少20年的壽命,而國內(nèi)風電軸承在很長的一個階段里依靠國外進口,價格昂貴。瓦軸瞄準世界水平,實行了強投入、高水平、快產(chǎn)出的技術(shù)改造,目前已經(jīng)形成了為國內(nèi)1.5兆瓦、2.1兆瓦、3兆瓦風電軸承的全方位的批量生產(chǎn)能力,產(chǎn)品完全達到先進水平。
目前,除風電軸承研發(fā)與制造進入領(lǐng)先行列外,瓦軸其它重大裝備軸承已經(jīng)批量為國家的重點工程項目配套,并開始為世界頂級企業(yè)批量供貨:大型精密軸承的設(shè)計與制造水平得到大幅度提高,先后開發(fā)出以精密回轉(zhuǎn)工作臺軸承為代表的一批大型高精密軸承,產(chǎn)品全部達到先進水平;軋機軸承全面升級、替代進口,目前已經(jīng)與寶鋼等企業(yè)簽訂了全面國產(chǎn)化的協(xié)議;開發(fā)的水泥、礦山機械及泵類軸承,填補國內(nèi)空白市場;鐵路軸承產(chǎn)品開發(fā)順應了中國鐵路發(fā)展的需要,300km/h高速客車軸箱軸承樣件檢測已完成,設(shè)計方案初步完成;汽車軸承實現(xiàn)了更新?lián)Q代,引領(lǐng)市場需求;開發(fā)檢測實驗技術(shù)與裝備,形成公司專有的產(chǎn)品技術(shù),多項成果填補了國內(nèi)空白。
對此,瓦軸集團公司董事長王路順興奮地說:“只有站在科技的制高點上,企業(yè)才能臨危不懼!現(xiàn)在,瓦軸的高精尖產(chǎn)品訂單需求旺盛,供不應求,為企業(yè)應對金融危機、實現(xiàn)快速發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。”
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瓦軸注重技術(shù)創(chuàng)新的投入,形成了以市場為導向、以技術(shù)中心為核心、以自主開發(fā)為主導、以產(chǎn)學研聯(lián)合和引進技術(shù)為補充的技術(shù)創(chuàng)新體系,建立了產(chǎn)品研發(fā)、制造技術(shù)、檢測技術(shù)三個平臺,形成了“生產(chǎn)一代、儲備一代、研制一代、構(gòu)思一代”的產(chǎn)品發(fā)展模式。
近年來,瓦軸集團堅持“走出去、請進來”的方式,積極開展產(chǎn)學研技術(shù)合作,先后同清華大學、哈爾濱工業(yè)大學、大連理工大學、大連海事大學、西安交通大學、洛陽軸承研究所、上海寶鋼設(shè)計院等著名院校和研究機構(gòu)進行長期的技術(shù)合作,共同針對軸承的基礎(chǔ)理論、產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)與應用、新材料與新工藝、軸承檢測試驗等方面進行研究,全方位提高了企業(yè)的研發(fā)能力和創(chuàng)新水平。其中,與清華大學成功開發(fā)了高溫氣冷核反應堆用四種自潤滑陶瓷滾動軸承,填補國內(nèi)空白;與哈爾濱工業(yè)大學合作的用微機控制系統(tǒng)改造井式爐項目,是具有先進水平和高技術(shù)含量的大型綜合性項目,改造后實現(xiàn)了滲碳過程的自動化和程序化,減小了生產(chǎn)工人的身心危害,實現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn),為瓦軸參與競爭提供了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
與各大高校的合作,有力地推動了瓦軸集團的技術(shù)進步與創(chuàng)新,在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了引領(lǐng)與助推作用。目前,瓦軸建成了國內(nèi)軸承行業(yè)一流的檢測試驗中心并通過國家實驗室的認可,國家級的企業(yè)技術(shù)中心具有雄厚的技術(shù)開發(fā)實力,具有技術(shù)轉(zhuǎn)化的機制和較強的技術(shù)創(chuàng)新能力。近三年,瓦軸申請專利90余項,其中發(fā)明專利13項,獲新產(chǎn)品獎19項,獲科技成果獎15項。
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特大型精密軸承生產(chǎn)線
面對未來,瓦軸集團公司董事長王路順說,瓦軸將以科學發(fā)展觀為指導,以打造具有競爭力的世界級軸承集團為目標,按照化的開放經(jīng)營、市場化的運行機制和現(xiàn)代化的管理模式,以打造具有競爭力的產(chǎn)品為突破口,建設(shè)化的裝備制造配套軸承生產(chǎn)基地;以發(fā)展精密技術(shù)為基礎(chǔ),建設(shè)國家的軸承工程研發(fā)中心,加速企業(yè)的技術(shù)改造,在技術(shù)上躋身世界優(yōu)秀公司前列;以兼并聯(lián)合、引進消化吸收國外先進技術(shù)為重點,把瓦軸建設(shè)成為一個化的品牌市場。經(jīng)過努力,使瓦軸進入世界軸承7強行列。
目前,瓦軸集團正以發(fā)展一批具有競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口,全方位打造裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地:集中力量抓好一批大項目,包括全力抓好風電軸承項目,確保建成世界級的風電軸承研發(fā)制造基地;抓好重大裝備配套軸承項目的落實,成為世界前5位的重大裝備軸承研發(fā)制造基地;抓好軌道交通配套軸承項目,爭取進入市場;抓好新型汽車軸承項目,建設(shè)中國Z大的汽車配套軸承生產(chǎn)基地;抓好精密數(shù)控機床、工業(yè)機器人配套軸承研發(fā)制造基地建設(shè),全方位替代進口,發(fā)展出口;抓好技術(shù)創(chuàng)新項目落實,以自主創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐,建設(shè)中國的軸承工業(yè)研發(fā)中心,建設(shè)“國家工業(yè)軸承工程研發(fā)中心”,建設(shè)具有水準的軸承檢測試驗中心,同國內(nèi)外大學、科研機構(gòu)及企業(yè)密切合作,建立先進的技術(shù)標準體系。
王路順充滿信心地說:“我們要以發(fā)展一批具有競爭力的高端軸承產(chǎn)品為突破口,全方位打造裝備制造業(yè)精密配套軸承研發(fā)制造基地,圍繞市場,堅定目標,建設(shè)具有競爭力的大型軸承集團。”(天健網(wǎng))