捷太格特JTEKT實(shí)現(xiàn)了去年開(kāi)發(fā)的e500H-GS更高精度化、更高功能化，并將于10月30日～11月4日在東京展覽中心召開(kāi)的第27屆日本機(jī)床展（JIMTOF2014）上展出。
我司傾盡全力進(jìn)行刮削加工所需各項(xiàng)技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，并很快實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的量產(chǎn)化。其技術(shù)有：①刮削加工用低阻力刀具設(shè)計(jì)；②高速高精度滾齒控制（TOYOPUC-MC70）；③高速高剛性工件軸；④刮削加工技術(shù)。且各項(xiàng)技術(shù)獨(dú)立成立，皆可為客戶提供。
1、實(shí)現(xiàn)高精度化、高功能化的新技術(shù)
此次針對(duì)生產(chǎn)線上的加工需求，提高了模擬技術(shù)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高精度化、高功能化齒輪加工。
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�。�1）減少加工誤差的刀具位置補(bǔ)償
通過(guò)采用經(jīng)過(guò)齒輪形狀模擬測(cè)試的刀具位置補(bǔ)償，提高齒輪形狀精度（加工誤差15μm→7μm）。
�。�2）減少磨削阻力的刮削刀具設(shè)計(jì)技術(shù)
解析工件設(shè)備的剛性及切削力，設(shè)計(jì)低阻力高剛性的刀具，由此提高加工面質(zhì)量，減少1/2加工時(shí)間。
加工面質(zhì)量差異：
我司傾盡全力進(jìn)行刮削加工所需各項(xiàng)技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，并很快實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線上的量產(chǎn)化。其技術(shù)有：①刮削加工用低阻力刀具設(shè)計(jì)；②高速高精度滾齒控制（TOYOPUC-MC70）；③高速高剛性工件軸；④刮削加工技術(shù)。且各項(xiàng)技術(shù)獨(dú)立成立，皆可為客戶提供。
1、實(shí)現(xiàn)高精度化、高功能化的新技術(shù)
此次針對(duì)生產(chǎn)線上的加工需求，提高了模擬技術(shù)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高精度化、高功能化齒輪加工。
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�。�1）減少加工誤差的刀具位置補(bǔ)償
通過(guò)采用經(jīng)過(guò)齒輪形狀模擬測(cè)試的刀具位置補(bǔ)償，提高齒輪形狀精度（加工誤差15μm→7μm）。
�。�2）減少磨削阻力的刮削刀具設(shè)計(jì)技術(shù)
解析工件設(shè)備的剛性及切削力，設(shè)計(jì)低阻力高剛性的刀具，由此提高加工面質(zhì)量，減少1/2加工時(shí)間。
加工面質(zhì)量差異：
市場(chǎng)一般刀具
我司設(shè)計(jì)刀具
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改變加工中心程序，通過(guò)軸進(jìn)給、主軸旋轉(zhuǎn)及高速聯(lián)動(dòng)，可完成刨床鉆床等專機(jī)無(wú)法加工的齒輪加工齒線加工，且皆能達(dá)到10μm以下的加工精度。
�。�1）齒輪：能夠簡(jiǎn)單制作鼓形齒輪加工。
�。�2）齒線：可任意制作拐角。
2、e500H-GS主要特點(diǎn)
�、偻ㄓ眉庸ぶ行凝X輪加工工序集約
歷來(lái)工序：車削→滾齒→刨削→倒角→開(kāi)孔
※每道工序需要一臺(tái)設(shè)備
新工序：車削＋刮削（滾齒）＋倒角＋開(kāi)孔
從車削到滾齒開(kāi)孔可用1臺(tái)加工中心替換
一次裝夾完成加工，加工精度穩(wěn)定
�、诩庸ぶ行能囅鞴δ�
通過(guò)配置高速工件軸，能實(shí)現(xiàn)加工中心的車削加工。
�、鄹呔�速度加工提高生產(chǎn)性能
能達(dá)到歷來(lái)加工切削速度的大約2～5倍速度的加工，提高生產(chǎn)性能。
�、芡ㄟ^(guò)縮短不完全齒輪處，使客戶產(chǎn)品小型化輕量化。
�、葑詣�(dòng)編程功能
僅需輸入齒輪產(chǎn)品各數(shù)據(jù)、刀具各數(shù)據(jù)、切削條件各數(shù)據(jù)即能簡(jiǎn)單地編程。
3、銷售目標(biāo)
一年10臺(tái)
4、銷售價(jià)格
6,500萬(wàn)日元
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